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针对不同问题,直接评价又分为内部腐蚀直接评价、外部腐蚀直接评价、应力腐蚀直接评价。其中,内部腐蚀直接评价(internal corrosion direct assessment,icda)针对的是短期内可能存在湿气及游离水的输送干气的钢质管道。该方法假设积水多的部位容易发生内部腐蚀。所以,首先对积蓄电解液的部位做详细检查,认为该点的剩余强度就是系统剩余强度的小值。
如果该处没有发生腐蚀,那么认为其它部位更不可能发生腐蚀。因此,关键之处是发现管道内部可能发生水原始积聚的部位。外部腐蚀直接评价(external corrosion direct assessment,ecda)则是基于间接分析的结果,更准确定位外部腐蚀的位置。由于实地开挖观察腐蚀情况开销大,通常根据管道现状决定开挖点的位置和数量。应力腐蚀直接评价(stress corrosion cracking direct assessment,sccda)的目的是明确管道系统是否容易发生应力腐蚀裂纹,裂缝是否---和继续生长。
与管道内部、外部腐蚀相比,应力腐蚀缺陷直接导致的事故所占份额很小,失效机理复杂,云南油气管道检测方案,研究对象主要集中在有外部腐蚀缺陷的管道应力腐蚀缺陷。但是,科技进步将使其逐渐发展成为独立性、操作性---的评价方法。为此,选择在管道容易腐蚀和一些焊缝连接部分进行应力在线监测,将为应力腐蚀直接评估提供真实、有效的历史和实时数据,以便建立一套有针对性、可操作的评估体系。
随着管道的建设,各种技术监测手段也在不断发展,目前应用于管道泄漏监测的方法主要有压力梯度法、负压力波法、流量平衡法、超声波检测法、光纤传感等物理方法和一些化学方法。这些方法的特点和应用场合各不相同,纵观目前国内与国外的各种管道泄露监测技术,我国负压波法,流量平衡法、压力坡降等输油管道泄露监测技术的发展水平与水平相差无几。
在采用光纤传感技术对管道地质灾害的监测和评估方面,管道局进行了多种技术研究,研发了 botdr 系统和应变检测系统,该系统在应用层面上解决了如何测量管道变形与如何测量应力的问题,达到了国内---水平,云南油气管道检测价格,部分实验方法达到了水平,云南油气管道检测报价,在设备研发、测量精度、测量距离方面仍需提高。
在无损检测方面,国外在油气储运领域,新的无损检测技术层出不穷,成熟的超声检测技术和射线检测技术向模块化、细分方向发展,新发展的检测技术包括电磁超声技术、高频导波技术、激光超声检测技术等,正通过不断的积累和完善开始推广应用。
输气管道往往因地理环境、人为干扰以及偶然事故等因素而造成管道损伤或破坏,但其中一些损伤或破坏并不明显,故需要对管道进行在线检测,并釆取相应的应对措施。比如,对存在缺陷的部位应补强,对微泄漏处则必须及时堵漏,对爆管处必须迅速封堵与修复,云南油气管道检测,以---管道运营的安全性和---性,避免人员和财产的---。
管道输送工业已有近百年的历史。管道从铺设的青春期步入中年期,后进入老年期,尽管人们用阴极保、内外防腐涂层法延长管道的使用寿命,但随着阴极保护的失效和防腐涂层的老化,终还要进行修复来---。
截止到2014年上半年,我国已建成油气长输管道12万千米。这些油气输送管道中有超过 80%已经达到或超过了管道的设计使用寿命,并且随着服役时间的逐渐增长,由于使用的材料问题或者管道的设计、制造、安装、运行等各个环节的一些问题以及管道的腐蚀、外力作用等多种因素影响下,也已经进入到安全事故多发期。
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